¿Cómo imprimo con filamento PC CPE?
Este artículo se tradujo automáticamente. Versión original en inglés.
El PC CPE es una mezcla de policarbonato + co-poliéster: te ofrece gran parte de la resistencia y la tolerancia al calor del PC puro, pero con mejor tenacidad y resistencia química, y se deforma menos que el PC. Nuestra ficha de producto lo clasifica con estabilidad térmica de hasta 110 °C o más, con alta resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional y una fuerte adhesión entre capas. Es un material de ingeniería pensado para impresoras cerradas con cama caliente.
No es un sustituto directo del PETG. A continuación tienes los ajustes que nos han funcionado a nosotros y a nuestros clientes al imprimir este material, además de la advertencia más importante: se adhiere a las camas de impresión con tanta fuerza que puede arrancar el recubrimiento.
Hardware que necesitas
Antes de cargar una bobina, confirma que tu impresora cumple con todo esto:
- Hotend totalmente metálico con capacidad para 280 °C o más. El PC CPE se imprime a 260 °C, una temperatura que supera el límite seguro de los hotends con revestimiento de PTFE.
- Cama que mantenga 100 °C de forma constante en toda la superficie.
- Un recinto cerrado. Lo ideal es una cámara calefactada (50 °C o más). Si tu impresora tiene un recinto pasivo, ciérralo y deja que la cámara alcance la temperatura antes de empezar la impresión.
- Una superficie de impresión que estés dispuesto a proteger — consulta la sección de preparación de la cama más abajo.
Seca el filamento primero — correctamente
El PC CPE es higroscópico, y la humedad se manifiesta como chisporroteo, formación de hilos, una superficie rugosa y capas débiles.
- Seca a 70 °C durante 20 horas antes de imprimir. Esto es más tiempo del que necesita el PETG; no acortes el proceso.
- Imprime directamente desde el secador o desde una caja seca con desecante fresco. Si una bobina queda expuesta al aire sobre la impresora durante varios días en un ambiente húmedo, vuelve a secarla.
- Se necesita un secador o deshumidificador de filamento que realmente alcance los 70 °C — la mayoría de los secadores de gama baja no superan esa temperatura.
Ajustes iniciales de impresión
| Ajuste | Valor |
|---|---|
| Boquilla | 260 °C |
| Cama | 100 °C |
| Cámara | 50 °C o más |
| Velocidad lineal de impresión | 20–60 mm/s |
| Velocidad volumétrica máxima | 8 mm³/s |
| Dinámica de flujo / avance de presión (factor K) | 0,035 (punto de partida) |
| Ventilador de refrigeración de la pieza | Mínimo o apagado |
| Secado | 70 °C durante 20 h |
Notas sobre estos valores:
- La velocidad volumétrica es el límite real. Limítala a 8 mm³/s en tu laminador (slicer) y deja que este reduzca automáticamente tus velocidades lineales. Si solo ajustas la velocidad lineal, las paredes exteriores anchas y el relleno sólido sobrepasarán la zona de fusión y obtendrás subextrusión.
- Mantén la refrigeración baja. El enfriamiento rápido es lo que provoca deformaciones y separación de capas en los materiales a base de PC. Los puentes y los pequeños voladizos pueden necesitar un breve golpe de aire, nada más.
- El factor K de 0,035 es un punto de partida, no una especificación fija. Vuelve a ejecutar la calibración de dinámica de flujo / avance de presión de tu impresora con este material y utiliza tu propio resultado — el valor correcto depende de tu extrusor y tu boquilla.
- Prevé también ejecutar una calibración de caudal (flow rate). Las mezclas de ingeniería rara vez encajan perfectamente en un perfil genérico.
Protege tu cama de impresión — usa pegamento
Este es el consejo más importante de este artículo. El PC CPE se adhiere de forma extremadamente agresiva al PEI liso y al vidrio. A 100 °C de temperatura de cama puede fusionarse con la superficie y arrancar el recubrimiento de tu cama al retirar la pieza.
- Deja que la cama se enfríe por completo antes de intentar retirar nada. Nunca hagas palanca en una pieza mientras está caliente.
- Aplica una capa fina y uniforme de pegamento en barra sobre toda el área de impresión antes de cada impresión con este material. El pegamento actúa tanto como capa de separación como de adhesivo.
- Vuelve a aplicar y renueva el pegamento con regularidad — un pegamento irregular significa que algunas zonas de la cama quedan sin protección.
- Si tienes una cama de repuesto o sacrificable, úsala para el PC CPE.
Con el pegamento aplicado y la cámara caliente, la adhesión de la primera capa normalmente no es el problema — el problema es la separación al final.

Consejos de diseño y flujo de trabajo
- Añade un borde (brim) en piezas altas o de paredes delgadas. Las fuerzas de deformación son altas, aunque esta mezcla se deforma menos que el PC puro.
- Mantén la puerta del recinto cerrada durante toda la impresión. Abrirla a mitad de la impresión introduce una corriente de aire y es una causa común de separación de capas en la sección impresa después.
- Ralentiza la primera capa y considera un espacio Z ligeramente mayor para la primera capa si ves que la boquilla roza la superficie.
- La orientación de impresión importa: las líneas de capa siguen siendo la dirección más débil, así que orienta las piezas que soportan carga en el plano.
Si las impresiones siguen fallando
Revisa en este orden: humedad (vuelve a secar), temperatura de la cámara (demasiado fría), ventilador de refrigeración (demasiado activo) y velocidad volumétrica (demasiado alta). Estos cuatro factores cubren la gran mayoría de los fallos con PC CPE.
Si sigues sin resolverlo, contacta con soporte con tu perfil del laminador (slicer) y una foto de la pieza fallida.
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